塑膠模具中的小抽芯部件，在采用S136H模具鋼并設(shè)定硬度為HRC35時，經(jīng)過生產(chǎn)約20萬件產(chǎn)品后出現(xiàn)了斷裂問題。針對這一情況，考慮到可能是模具鋼的韌性不足所導(dǎo)致，尋找具有更高韌性的模具鋼材料成為解決之道。

此類小抽芯零件，模具鋼的韌性是一個關(guān)鍵因素，以防止在使用過程中發(fā)生斷裂。然而，斷裂的原因可能涉及兩個方面：一是硬度過高導(dǎo)致韌性不足，進而造成脆性斷裂；二是韌性雖好但強度不足，最終導(dǎo)致拉伸斷裂。

在選擇模具鋼時，除了關(guān)注韌性外，還需確保足夠的硬度以維持強度。理想的模具鋼應(yīng)具備HRC50以上的硬度，并兼具出色的韌性。

使用S136H模具鋼制作厚度為2.4mm的抽芯部件，硬度為HRC35，可能因強度不足而在受到橫向擠壓時發(fā)生拉伸斷裂。

根據(jù)過往經(jīng)驗，對于類似抽芯和芯子零件，采用LG模具鋼可以有效避免斷裂問題。LG模具鋼以其卓越的韌性著稱，韌性表現(xiàn)是DC53模具鋼的8-9倍，確保了零件不易斷裂。

LG模具鋼的使用硬度可達到HRC56-58，既保證了足夠的硬度強度，又兼具良好的韌性和剛性，從而有效防止了拉伸斷裂和脆性斷裂的發(fā)生。