3.5毫米厚的5CrV或75Cr1高碳鋼熱軋板（硬度約為30）的沖壓作業(yè)，目前使用Cr12MoV模具鋼時(shí)遇到的崩角、開(kāi)斷和裂紋問(wèn)題，反映出其抗崩裂性能在該應(yīng)用場(chǎng)景下存在不足。

在類似的厚板硬料沖壓案例中，曾觀察到模具鋼選擇的改進(jìn)對(duì)模具壽命的顯著影響。例如，在沖壓4至5毫米厚的Q235材料時(shí)，通過(guò)從市場(chǎng)通用的DC53升級(jí)到經(jīng)過(guò)特定熱處理的DC53，模具壽命從原先的2萬(wàn)件提升至7萬(wàn)件，實(shí)現(xiàn)了3倍的增長(zhǎng)。

在沖壓2.7毫米厚、硬度為HRC40的不銹鋼圓墊圈時(shí)，采用DC53模具鋼也展現(xiàn)出了良好的抗崩裂性能和耐磨性，模具壽命顯著提高。

對(duì)于3.5毫米厚的平墊圈沖壓作業(yè)，建議使用DC53模具鋼，并結(jié)合專業(yè)的熱處理技術(shù)。這種組合可以預(yù)期提供足夠的抗崩裂性能，有效避免崩角、開(kāi)裂等問(wèn)題的發(fā)生，確保沖壓過(guò)程的穩(wěn)定性和模具的耐久性。