在拉伸6mm深、0.8mm厚的304不銹鋼（1/4H硬度）材料時，遇到拉花拉傷的問題往往與模具鋼的材料特性有關(guān)。

不銹鋼材料因其粘性較大，若所選模具鋼存在碳化物偏析現(xiàn)象，即材料內(nèi)部存在大量微觀細(xì)微裂紋，將加劇粘料情況。值得注意的是，這種粘料問題與模具鋼的硬度值無直接關(guān)系，而是更多地取決于模具鋼的組織均勻性。

當(dāng)使用硬度為HRC60的DC53模具鋼進(jìn)行拉伸，且拉伸深度達(dá)到6mm時，尤其是在處理0.8mm厚的304不銹鋼（1/4H硬度）材料時，可能僅拉伸500個產(chǎn)品就出現(xiàn)嚴(yán)重的拉花拉傷現(xiàn)象。

這通常是由于DC53模具鋼碳化物偏析嚴(yán)重，很可能是非電渣鋼導(dǎo)致組織均勻性不佳所致。面對已制成的模具，雖無法改變其材質(zhì)，但可通過施加涂層的方式嘗試補(bǔ)救。

為避免未來在拉伸不銹鋼時再次遇到類似問題，建議選擇電渣鋼制成的模具鋼，這類鋼材純凈度高，夾雜物顆粒細(xì)小，且不存在碳化物偏析現(xiàn)象。

可考慮使用電渣DC53或1.1.8503模具鋼，以提高模具的抗粘料性能，從而避免零件在拉伸過程中出現(xiàn)拉花或拉傷的情況。