在對(duì)比GT30模具鋼與ASP60高速鋼用于沖壓10-12毫米鐵板的應(yīng)用效果時(shí)，可以從以下幾個(gè)關(guān)鍵方面進(jìn)行分析：

對(duì)于厚板沖壓作業(yè)，模具需承受巨大的壓力，因此模具鋼的抗崩裂性能至關(guān)重要。一般的模具鋼在沖壓厚板時(shí)，由于其脆性較高，容易開(kāi)裂，導(dǎo)致模具失效。

ASP60是一款高碳高合金粉末冶煉的高速鋼，具有極高的硬度和耐磨性，以及出色的紅硬性。然而，其脆性較大，更適合用于薄材的高速?zèng)_壓。在沖壓10-12毫米的厚鐵板時(shí)，ASP60可能會(huì)因無(wú)法承受巨大的壓力而崩裂。此外，ASP60的價(jià)格較高，對(duì)于產(chǎn)值較低、零件尺寸大且用料多的厚板沖壓作業(yè)來(lái)說(shuō)，成本效益相對(duì)較低。

GT30模具鋼則以卓越的抗崩裂性能著稱，其抗崩裂性能遠(yuǎn)超SKH-9高速鋼和D2模具鋼。GT30的硬度適中，位于HRC58-60之間，能夠很好地平衡耐磨性和韌性。在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓以及沖壓孔徑小于板厚、沖壓比例小于1:1等惡劣工況下，GT30模具鋼均能表現(xiàn)出色，有效防止模具崩裂，并顯著提高模具壽命。

GT30模具鋼在沖壓10毫米厚的腳手架盤(pán)扣產(chǎn)品時(shí)，即使沖壓3萬(wàn)沖次也不會(huì)開(kāi)裂，而LD和DC53等模具鋼則很快出現(xiàn)裂模問(wèn)題。

使用DC53模具鋼在10毫米厚的鋼板上沖8x50的方孔時(shí)，模具很快崩裂，頻繁更換沖頭。而改用GT30模具鋼后，模具壽命顯著提高。