在摩擦壓力機(jī)熱鍛20Cr材質(zhì)時(shí)，若使用HM3熱作模具鋼出現(xiàn)壽命短、軟化磨損嚴(yán)重的問題，選擇合適的模具鋼以延長模具壽命至關(guān)重要。

熱鍛小零件時(shí)，模具需具備良好的耐熱性能和高硬度，以增強(qiáng)其耐磨性。特別是對(duì)于20Cr、40Cr這類含鉻材料，由于其粘性較大，對(duì)模具鋼的硬度要求更高。

HM3模具鋼，作為H10系列的一員，雖然具有低硬度、高耐熱韌性的特點(diǎn)，但其硬度相對(duì)較低，易導(dǎo)致模具在熱鍛過程中磨損，從而縮短使用壽命。

為了提高淺坑熱鍛模具的壽命，應(yīng)選擇在高耐熱性能基礎(chǔ)上具備更高硬度的模具鋼。硬度在HRC50-54之間的T403模具鋼或硬度達(dá)到HRC54-58的TS580模具鋼是理想的選擇。這些模具鋼不僅耐熱性能優(yōu)異，而且硬度高，能夠有效抵抗磨損。

對(duì)于淺坑小零件的熱鍛模具，使用T403或TS580模具鋼相較于低硬度的T302、HD、HM3模具鋼，能夠顯著提升模具的使用壽命和耐用性。